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全年改線、建線近40條,江西本土陶機設備商迎大發(fā)展

2020-10-08 來源:中國陶瓷網(wǎng) 責任編輯:譚翠靜 閱讀:5556
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大板、巖板、發(fā)泡陶瓷的爆發(fā),對陶企生產(chǎn)線、裝備技術的升級等都提出了新的轉型方向。當前大量的落后產(chǎn)能需要提升,大量的老舊設備需要更新,因此,在廣東一線企業(yè)紛紛異地擴張的推動下,高安產(chǎn)區(qū)一批有實力的本土企業(yè)亦開啟了新一輪產(chǎn)業(yè)布局。

如火如荼的擴線潮,釋放出巨大的陶機裝備需求,高安本土陶機設備商迎來了前所未有的發(fā)展契機。

江西全年改線、建線近40條

據(jù)《陶瓷信息》統(tǒng)計,僅今年上半年,江西產(chǎn)區(qū)就有近20條生產(chǎn)線改造完成或者新建投產(chǎn)。今年3月16日,高安市舉行了2020陶瓷智能化生產(chǎn)線集中開工、竣工儀式,有14家陶瓷企業(yè)的17條生產(chǎn)線集中開工、竣工。

今年1-7月份,先后有江西格來利、格仕祺、羅斯福陶瓷、華碩陶瓷集團以及瑞陽陶瓷集團5家企業(yè)投資擴建新的生產(chǎn)線,已有9條生產(chǎn)線建成或計劃在年底建成投產(chǎn)。上高寶慶、金利源,豐城東鵬、唯美以及景德鎮(zhèn)歐神諾、九江諾貝爾等企業(yè)也正在擴建新的生產(chǎn)線。(詳見:泛高安38條線建成投產(chǎn))

“近兩年,太陽陶瓷在生產(chǎn)線改造、產(chǎn)品結構轉型等方面動作比較大,僅今年就增加了2條大板生產(chǎn)線,分別生產(chǎn)600×1200mm、750×1500mm和900×1800mm規(guī)格產(chǎn)品,與此同時還增加了2條中板生產(chǎn)線。此外,公司正在對新瑞景陶瓷原有外墻磚生產(chǎn)線進行拆舊建新。”太陽陶瓷企業(yè)集團總經(jīng)辦負責人黃金平表示。

本土設備商迎大發(fā)展
江西陶配產(chǎn)業(yè)漸成規(guī)模

大量的瓷磚生產(chǎn)線設備和技術改造,以及新一輪擴建潮的到來,吸引了大批陶機設備供應商。

 “自簽約新基地以來,從廠房建設,到窯爐、釉線等各種設備,每天都有幾十個供應商上門推廣或者電話推廣。我們以高起點、高標準規(guī)劃新基地、新生產(chǎn)線,因此設備商的品牌、技術以及服務等成為了首要考慮因素。”格來利陶瓷董事長黃正春表示。

“未來3-5年,將會是江西陶瓷裝備企業(yè)發(fā)展的春天,但能夠從中受益的更多是一批擁有創(chuàng)新和研發(fā)技術的裝備企業(yè)。實際上,陶瓷裝備企業(yè)經(jīng)過了十余年的洗牌和沉淀,品牌集中度較高。”高安產(chǎn)區(qū)一陶企生產(chǎn)總經(jīng)理說道。

以一本機械為例,就是一家伴隨高安產(chǎn)區(qū)發(fā)展起來的專業(yè)拋光機、磨邊線等陶機設備制造企業(yè),依托專業(yè)、高效的服務能力,以及持續(xù)不斷創(chuàng)新的研發(fā)水平,一本機械讓高安產(chǎn)區(qū)陶企在享受最質優(yōu)價美的設備服務的同時,也提升了磨邊速度,減少40%左右的員工。

一本機械董事長何君表示:“今年我們的銷售業(yè)績與去年同期相比翻了一番,中東市場占了30%左右。目前,公司已計劃擴建二期廠房,除了常規(guī)的產(chǎn)品生產(chǎn)線,近兩年一本機械大板、巖板等生產(chǎn)線的訂單較多。不僅包括新景象陶瓷剛剛同時投產(chǎn)的三條線,還承接了一批廣東、四川等產(chǎn)區(qū)的大板、巖板磨邊線訂單。”

據(jù)《陶瓷信息》了解,今年疫情后,高安率先復產(chǎn),彼時,大量的陶瓷機械及化工釉料等配套企業(yè)紛紛到高安,希望開辟新的市場。然而,因為服務、價格等各種問題這些配套商最終沒能留在高安發(fā)展。

同樣,對于陶瓷裝備制造企業(yè)而言,從2007年高安產(chǎn)區(qū)成立至今,曾經(jīng)高胡公路兩旁門市林立的機械設備辦事處,能夠堅持到目前的也僅限一些大品牌設備商,僅有少數(shù)設備服務商或者配件供應商扎根高安,成為產(chǎn)區(qū)優(yōu)秀的裝備制造企業(yè)。

據(jù)不少陶瓷企業(yè)負責人坦言,盡管相對大品牌而言,高安本土陶瓷裝備企業(yè)的品牌知名度較低,但本土設備企業(yè)近幾年發(fā)展都很快,研發(fā)和性能不比大品牌差,且技術服務更人性化。隨著本土配套企業(yè)的興起,不少品牌型陶企在提升服務的同時,生產(chǎn)成本也有所降低。

宸興機械董事長黃志華感受亦如此,與去年同期相比,宸興機械的業(yè)績同樣增長了不少。在黃志華看來,陶瓷原料車間的智能化程度越來越高,會是未來降低成本的重要方向。

何君也表示:“瓷磚產(chǎn)品的創(chuàng)新更多是依托設備和化工釉料的創(chuàng)新,佛山的裝備技術推動了大板巖板的發(fā)展,山東淄博的釉料研發(fā)推動了釉面磚的不斷創(chuàng)新,高安產(chǎn)區(qū)也需要形成自己強大的產(chǎn)業(yè)配套。今年,一本機械邀請了專業(yè)的工業(yè)設計師加盟,除了強化產(chǎn)品的使用性能,還將提升產(chǎn)品的外觀設計。”

近兩年是高安陶企對老舊生產(chǎn)線進行拆除重建,或者對老線進行設備改造提升的重點時期,一方面是因為大板、中板以及巖板等產(chǎn)品的更新迭代,另一方面則是即將面臨的供氣成本壓力,唯有通過降低成本、減少能耗、提高產(chǎn)量等方式來提升生產(chǎn)線的綜合效益。

(文章轉載自陶瓷信息)

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