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4月20日下午，由中國陶瓷總部、中國巖板·新材展示采購基地、陶業(yè)要聞摘要聯(lián)合主辦的“跨域巖板 謀定未來”2021中國巖板峰會線下分享在中國陶瓷總部3樓多動能會議廳圓滿落幕。多角度、多維度的分享，相信為行業(yè)朋友帶來很多思考和幫助，以下是景德鎮(zhèn)陶瓷大學教授張柏清分享的干貨！

巖板為行業(yè)帶來了一片藍海，但是如何把巖板做好？如何在家居行業(yè)、泛家居行業(yè)把巖板做好？這些問題不僅是給行業(yè)帶來了難題，對陶機裝備人而言也帶來了挑戰(zhàn)。對于陶機裝備甚至整個巖板產業(yè)來說，做好巖板一個非常關鍵的問題是：如何把巖板加工好？使它在加工的過程中不發(fā)生切割裂。 
巖板，作為一種板材，要應用到不同場景，必然要進行切割，必然要進行加工。因此，到底該如何客觀評價巖板的可加工性能，是一個亟待解決的問題。

/ 如何判定巖板可加工性？ /
有什么參數(shù)可以用來表征巖板的可加工性能呢？有人提出通過密度分析方法、應力分布來判定，但難度比較大。未來也許有更新的技術和設備能滿足這些判定方法。 雖然巖板加工性能的判定有難度，但這兩年還是有人做了些研發(fā)工作。華南理工大學吳建青教授利用超聲波來標記每一塊板應力分布的情況，吳教授在測試的時候出現(xiàn)了幾種情況。一種是裂痕朝壓應力小的方向偏斜。另一種是第一刀開裂，（由壓應力朝張應力區(qū)域開裂），切口會導致應力狀態(tài)變化。還有的板應力實際有不一樣，但是在切的過程中，沒有發(fā)生開裂現(xiàn)象，或沒有按照裂紋的方向走。 
目前從理論上暫時無法評價巖板的加工性能，那現(xiàn)實中企業(yè)是怎么做的呢？我走訪過幾家企業(yè)，基本上采用試切的方法來驗證巖板的可加工性能。比如說把板分成很多格子，切成很多塊，通過在車間里面試切，來證明不開裂。 
還有的企業(yè)采用曲線切，也就是說通過曲線切來看應力的情況。這種方式我也跟很多人探討過，假設一刀切下去不裂，原則上這種板產生裂的可能性比較小。因為一般情況下，第一刀下去會裂，就裂了；不裂的后面也不會裂。

/ 切割裂產生原因 /
第二個問題我想簡單談一下，巖板切割裂產生的原因是什么？如何破解它？我認為巖板的切割裂根本原因是材料內部殘余應力的釋放。如果殘余應力沒有完全釋放掉，巖板切割的過程中必然會產生裂紋，這是根本的原因。 
材料在加工過程當中必然會產生應力，那殘余應力到底該如何破解呢？我認為有兩個方面,一是生產制造過程中，嚴格把控配方、配釉、燒成和整個工藝流程，生產符合要求的巖板；制定科學的配方結構，從產品的微觀結構著手，改善了坯體的晶型結構，提升產品的斷裂韌性。量身打造巖板燒成工藝。在燒成過程中，科學地調節(jié)燒成曲線，減小熱應力對產品的影響，提升了韌性和可加工性，從而使得巖板不容易開裂。 
第二，要控制加工過程，如果板很好，但加工裝備控制不好，比如刀片的鋒利程度、轉速等等，就會產生切割裂，甚至崩口，那這塊板就廢了。因此，工具的正確使用很重要。切板時必須選用專用切巖板鋸片，而且始終保持鋸片的鋒利度，否則切出的巖板產品表面崩邊，呈現(xiàn)鋸齒邊，嚴重的崩底現(xiàn)象，可能邊角斷裂，嚴重影響產品質量，甚至可能導致產品報廢。 
細節(jié)把控要注意，畢竟巖板跟其他材料不一樣，我們發(fā)現(xiàn)，巖板的加工比玻璃的加工難度要大得多，各個企業(yè)普遍存在切割裂的問題。我去過不少企業(yè)，行業(yè)里面做巖板比較早的一些企業(yè)，應該已經摸索出來一套適合自己的巖板生產技術參數(shù)，讓自家生產出來的產品可以做到隨意加工、隨意切割。甚至有的企業(yè)巖板成品加工從早期的破損率30%—40%，到現(xiàn)在加工完好率基本能達到99%。

/ 巖板加工注意事項 /
第三個問題，關于巖板加工應該注意的事項。巖板加工主要有切割、打孔、磨邊。
6毫米以下的巖板一般采用玻璃劃磚機，人工扳斷之后再進行磨邊處理，比較方便和快捷。6毫米以上的厚巖板，一般會采用橋切和水刀。水刀切割工藝穩(wěn)定性高，切割出來的巖板切口平整，在直線或者曲線的切割中能增加了巖板光滑的效果，能夠完成任意復雜形狀圖案的切割。

切割時進給速度、操作壓力、工具轉速不當、切割臺面不平、切割過程中巖板的移動或震動、切割用具不當?shù)仍蚨紩斐汕懈钸^程中巖板的破裂。

/ 巖板加工主要裝備 /
第四個問題，介紹一下目前加工的主要裝備。首先是橋切機，橋切機現(xiàn)在有雙頭，雙刀的，第一把刀跟第二把刀的材質不一樣，第一把刀為樹脂刀片，開槽，第二把刀為合金鋼刀片，切割。一個刀開槽，緊接著再切割，這樣在加工過程中就不容易出現(xiàn)切割裂的問題。

愛陶3200x1600巖板雙頭數(shù)控橋切機

然后是水刀，現(xiàn)在水刀可以切成各種各樣的異形巖板零件，全自動數(shù)控刀頭可以實現(xiàn)切割精準，速度快，任意方向聯(lián)動切割等等。巖板特別是面板要弄得很漂亮，沒有水刀這個裝備，肯定是做不到的。

/ 巖板深加工發(fā)展趨勢 /
最后，簡單分享一下巖板的深加工發(fā)展趨勢。個人感覺到要做三點。
第一，廠家應組建巖板的加工中心(企業(yè)和區(qū)域)。加工工藝的升級，以及自動化的巖板加工中心建立，是將巖板板材轉化成產品的重要過程。因為巖板不只是賣板，而是要賣成品。上次我有一個杭州的學生問我，家里裝修用巖板行不行。我說行，他又問打洞怎么辦？我說你買的時候把尺寸、要求告訴對方，讓對方做好成品或半成品再送過來。如果你買一塊巖板直接拉回家，你自己根本沒法用。今后的巖板廠家，目標是賣成品，而不是賣一塊板，把所有的切割裂問題在工廠內部解決掉。如果在工廠里，出現(xiàn)一兩塊切割裂，那也沒關系，要把深加工問題消滅在工廠中。企業(yè)賣的不是板材，而是部件，是最后的廚衛(wèi)臺面以及櫥柜面板等。
二、巖板企業(yè)不能只賣巖板 ，而是要打造全產業(yè)服務鏈。這是巖板配套服務今后能否成功的關鍵。要去完成個性化定制，滿足消費需求的品質提升，就要完善基礎的加工配套落地服務，打造全線的服務鏈。建立物流配送、設計應用、跨界創(chuàng)新融合的平臺，通過建立區(qū)域存儲倉，實現(xiàn)區(qū)域高效運轉、高效配貨送貨，真正達到“短、頻、快”的平臺效益。
三、巖板的深加工將往柔性化、數(shù)據(jù)化、智能化方向發(fā)展。將客戶端的需求數(shù)據(jù)直接輸入加工設備，加工好的產品通過物流配送到客戶，實現(xiàn)互聯(lián)互通，減少中間環(huán)節(jié)。如果像這樣的一個完整的服務鏈打通了，我相信中國的巖板今后將是一片藍海。