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開年以來，各類原材料價格全線上漲，推高了陶企生產(chǎn)成本。事實上，不惟陶瓷企業(yè)，亦推高了包括釉料行業(yè)在內(nèi)的供應(yīng)商成本，盡管生產(chǎn)成本攀升10%～20%，但釉料公司的產(chǎn)品售價卻一直沒有上漲。

截止目前，不少釉料公司利潤已被大幅增長的原料成本所吞沒，甚至有不少公司稱：“已處于虧損狀態(tài)，嚴(yán)重影響了釉料行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。”

日前，《陶瓷信息》在山東多家釉料公司走訪獲悉，隨著當(dāng)前各類原材料價格不斷上漲，甚至在部分原料斷貨較為嚴(yán)重的情況下，山東釉料公司正在集體醞釀對旗下產(chǎn)品全面漲價。

01
碳酸鍶、碳酸鋇、氧化鋅……
漲勢兇猛

自去年底以來，就有部分原料價格出現(xiàn)上漲。而今年一開年，各類原材料漲勢愈發(fā)兇猛，尤其是碳酸鍶的走勢讓不少釉料公司感到頭疼。

據(jù)了解，去年底還是6000元一噸的碳酸鍶，現(xiàn)已漲到18000元/噸。短短幾個月，碳酸鍶漲幅高達(dá)200%。

“年后，碳酸鍶價格一路飆升，一天一個價，還嚴(yán)重缺貨。我們公司在4月底采購了一批，當(dāng)時每噸價格是9000多元，沒想到5月10日漲到了每噸15000元，截止5月24日，碳酸鍶報價22000～23000元。”淄博一位不愿透露姓名的釉料公司負(fù)責(zé)人告訴《陶瓷信息》。

不僅漲勢兇猛，碳酸鍶當(dāng)下更是一貨難求。

“不是老客戶，根本買不到。”上述釉料公司負(fù)責(zé)人如是說道。

實際上，近期碳酸鍶價格瘋漲，早已讓不少生產(chǎn)高端產(chǎn)品的釉料公司非常無奈，甚至有行業(yè)人士坦言：“很嚴(yán)重，真的很嚴(yán)重，如果碳酸鍶長時間出現(xiàn)斷貨，就會導(dǎo)致高端瓷磚品質(zhì)難有保障。”

據(jù)了解，碳酸鍶主要用于高端瓷磚生產(chǎn)，它可以有效減少釉面氣泡、提升磚面光澤度、提高磚面亮度，同時它的發(fā)色好于其他產(chǎn)品，因此它是保障高端瓷磚品質(zhì)的首選。而眼下，假如碳酸鍶長時間不到位，將對各釉料公司的相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)生不小影響，勢必波及到高端瓷磚生產(chǎn)。

除碳酸鍶外，碳酸鋇漲幅也較大。隨著碳酸鋇用量的增加，其價格也開始一路上揚，與之前相比，當(dāng)下碳酸鋇的漲幅已高達(dá)30%。

據(jù)上述行業(yè)人士介紹，年前碳酸鋇噸價還在2100多元，年后很快漲到了2300元，到4月底就已漲至2500多元。“5月19日，貴州紅星廠碳酸鋇的報價是3000元，沒貨。”

《陶瓷信息》梳理發(fā)現(xiàn)，與年初的“氧化鈷”供貨緊張相比，今年的碳酸鍶供求形勢也有諸多類似。

據(jù)國內(nèi)一碳酸鍶廠家銷售人員介紹，當(dāng)前碳酸鍶貨源緊張，主要是源于國外疫情影響。作為碳酸鍶礦石的出口大國，伊朗最近的礦石產(chǎn)量不斷降低，從而導(dǎo)致出口量下降。此外，國內(nèi)其他行業(yè)對碳酸鍶的需求大幅增加，尤其是磁性材料的產(chǎn)能目前在大幅擴張，而陶瓷用量只是碳酸鍶銷量的冰山一角，無法與磁性材料行業(yè)進行價格上的權(quán)衡。

“原來一二十天就可以交貨，現(xiàn)在一兩個月都交不了，而且報價還在不斷刷新。”上述碳酸鍶廠家銷售人員表示。

據(jù)了解，大面積出現(xiàn)碳酸鍶“一貨難求”的現(xiàn)象，早在5月初就開始了，而制釉公司斷貨也差不多持續(xù)10多天了。“碳酸鍶產(chǎn)品一旦停產(chǎn)，勢必會影響到一些高端陶瓷產(chǎn)品的品質(zhì)。”

此外，“氧化鋅這一產(chǎn)品的缺貨，影響將更大，它會影響到所有陶瓷廠。”上述行業(yè)人士表示。目前，氧化鋅價格也是一路上揚，從年前每噸12000元漲到現(xiàn)在17000元。

02
原料、運費、人工、熔化費齊漲
釉料公司稱：利潤已逼“零”

近年來，受國家環(huán)保整治等因素影響，部分礦山原料供求開始緊張，價格上漲也成常態(tài)。

與去年相比，截止目前，煙臺長石價格已上漲15%，河南鉀長石上漲10%，兩者現(xiàn)均供不應(yīng)求。廣西產(chǎn)白云石、方解石等土料價格雖上漲15%，但礦山現(xiàn)全部處于停產(chǎn)，面臨無貨可供；此外，硅灰石價格上漲20%，化工類價格上漲20%以上，燒土價格也已上漲，人工工資上漲10%～20%……

淄博一釉料公司總經(jīng)理介紹，由于部分礦山關(guān)停，很多釉料公司不得不更換供應(yīng)商，也會導(dǎo)致釉料公司相關(guān)運費上漲。如原來從河南運到淄博，每噸運費是120～130元，而現(xiàn)在從內(nèi)蒙古運到淄博則需要300-400元，每噸需多支出近200元。截止目前，每加工1噸面釉，其公司要比去年底增加幾十元成本，而每加工1噸拋釉則需要增加150-200元成本。

“以現(xiàn)在的產(chǎn)品售價，我們根本賺不到這些上漲成本，再加上原料價格的齊漲，每一項都足以讓釉料公司不賺錢，甚至是虧錢。”上述釉料公司總經(jīng)理表示。

據(jù)了解，由于更換供應(yīng)商，對各釉料公司的資金實力也是一大考驗。釉料公司一般會儲備1-2個月的原料庫存，這對于新供應(yīng)商而言，需要準(zhǔn)備一筆不小的現(xiàn)金來支撐。而客戶回款慢，也是釉料公司當(dāng)下急需解決的一大硬傷。

除原材料成本上漲外，今年的人工工資至少上漲10%。這還不止，熔塊熔化費也由開年的每噸350元漲至當(dāng)下的480元，并且爐子不好找。

“高端熔塊的熔化費還要高一些，去年每噸400元，現(xiàn)在報價是800元……這些都在不斷推高釉料公司的生產(chǎn)成本，從而導(dǎo)致不少公司無利潤或出現(xiàn)負(fù)增長。”上述釉料公司總經(jīng)理說道。
 
03
山東多家釉料公司計劃
6月1日起對產(chǎn)品實施漲價

漲價難，難于上青天。

對于不少釉料公司而言，漲價已不是利潤可以增加多少那么簡單，更大程度上是為了止損。用上述行業(yè)人士的話來講，今年的釉料行業(yè)可以用“水深火熱”來形容。

“現(xiàn)在感覺都要憋死了，原材料都在漲價，釉料價格卻不見上漲。沒辦法，我們只能停供一些信譽不好、回款不及時的非優(yōu)質(zhì)客戶，以此降低部分損失”。上述釉料公司總經(jīng)理表示。

據(jù)《陶瓷信息》了解，從開年到現(xiàn)在，釉料價格一直未動，而釉料漲價難的主要原因，主要是當(dāng)下市場競爭太過激烈。

“都在死扛，怕失去客戶”。上述不愿透露姓名的行業(yè)人士坦言。在其看來，一方面是受中板沖擊，部分原來做內(nèi)墻熔塊的釉料公司改產(chǎn)地磚熔塊，為爭奪客戶而低價殺入；另一方面，是為保客戶不流失，各大釉料公司都在拼命硬撐，從而導(dǎo)致惡性競爭加劇。

盡管當(dāng)下釉料成本已高于產(chǎn)品售價，但對于釉料產(chǎn)品而言，漲價難度的確不小。漲，有可能丟客戶，不漲，就明擺著把錢扔進無底洞。

在此形勢下，各釉料公司不得不考慮產(chǎn)品漲價。為此，淄博已有釉料公司專門開了兩天會議，研究接下來的漲價事宜。

據(jù)《陶瓷信息》了解，為保障公司可持續(xù)發(fā)展，山東多家公司經(jīng)過共同協(xié)商，決定從近期（6月1日）對旗下產(chǎn)品實施漲價。

對于此次漲價決定，為數(shù)不少的釉料公司表示支持，“其實早就該漲了，以前不賺錢可以堅持，但長時間賠錢運作是不可行的。目前，釉料綜合成本至少上漲10%～20%，已經(jīng)把釉料的利潤吃沒了，甚至不少公司的利潤負(fù)增長。”

上述釉料公司總經(jīng)理表示，“以前只是吆喝，這次要真漲了。降品質(zhì)這種做法，我們不敢去碰，如果繼續(xù)賠錢，我們寧愿撤出行業(yè)。”

（本文轉(zhuǎn)載自陶瓷信息）