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今年3月份，習近平總書記指出，“任何時候中國都不能缺少制造業(yè)”。而在數(shù)字經(jīng)濟時代，智能化改造和數(shù)字化轉型已成為推動制造業(yè)轉型升級的重要手段之一。

此前，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會、生態(tài)環(huán)境部、住房和城鄉(xiāng)建設部聯(lián)合印發(fā)的《建材行業(yè)碳達峰實施方案》提出：“以數(shù)字化轉型促進行業(yè)節(jié)能降碳。加快推進建材行業(yè)與新一代信息技術深度融合，通過數(shù)據(jù)采集分析、窯爐優(yōu)化控制等提升能源資源綜合利用效率，促進全鏈條生產(chǎn)工序清潔化和低碳化等……針對水泥、玻璃、陶瓷等行業(yè)碳排放特點，提煉形成10套以上數(shù)字化、智能化、集成化綠色低碳系統(tǒng)解決方案，并在全行業(yè)進行推廣。”

為積極響應國家的相關要求，陶瓷企業(yè)越來越重視數(shù)字化升級改造，開展生產(chǎn)線優(yōu)化升級、技術改造等。

多條智能化生產(chǎn)線點火
日產(chǎn)超10萬㎡中板大線或將誕生

近期，一批陶企的智能化生產(chǎn)線進行了點火投產(chǎn)。

8月23日，歷時2個月的拆舊建新，瑞陽陶瓷集團瑞源生產(chǎn)基地首條2#全新數(shù)智節(jié)能寬體窯生產(chǎn)線正式點火。該生產(chǎn)線專線生產(chǎn)400×800mm中板，日產(chǎn)能超4萬㎡。

據(jù)了解，為積極擁抱“雙碳”時代，將綠色化、智能化、數(shù)字化發(fā)展理念融入到公司發(fā)展戰(zhàn)略中，今年5月，瑞陽陶瓷集團便啟動了瑞源基地2條拋光磚生產(chǎn)線“拆舊建新”的項目改造，計劃投資6億元，規(guī)劃建設4條大型綠色智能化拋釉磚生產(chǎn)線，以填補長期以來的產(chǎn)能缺口并實現(xiàn)產(chǎn)品迭代，同時提出“再造一個新瑞陽”的重要發(fā)展戰(zhàn)略，持續(xù)推動產(chǎn)業(yè)智能化轉型。

隨著2號生產(chǎn)線順利點火，1號生產(chǎn)線也將于9月初點火投產(chǎn)，預計9月中旬，瑞陽陶瓷集團智能化基地一期項目2條全新的生產(chǎn)線將全面產(chǎn)出產(chǎn)品。同時，今年10月，瑞陽集團還將繼續(xù)建設二期兩條智能化生產(chǎn)線，單線設計日產(chǎn)能超4萬㎡，主要以生產(chǎn)大板系列產(chǎn)品為主，預計2023年底建成，2024年春節(jié)后投產(chǎn)。瑞源基地4條全新的智能化生產(chǎn)線全面建成后，瑞陽陶瓷集團瓷磚年產(chǎn)能將達1.36億㎡，年產(chǎn)值或將突破30億元。

8月22日，諾貝爾安徽蕪湖生產(chǎn)基地一期項目竣工，由力泰陶機承建的8#全拋釉整線成功點火。該生產(chǎn)線主要生產(chǎn)規(guī)格800×800mm、600×1200mm、750×1500mm，厚度10mm的全拋釉產(chǎn)品，設計產(chǎn)量35000㎡/天；此外，7#整線預計9月底可交付使用。諾貝爾蕪湖生產(chǎn)基地計劃投建18條陶瓷生產(chǎn)線，分兩期建設。一期用地面積1200畝，投資50億元，規(guī)劃投建8條高端智能生產(chǎn)線，投產(chǎn)后將實現(xiàn)年產(chǎn)10000萬㎡高端瓷磚，產(chǎn)值約80億元。

自2019年以來，諾貝爾引進了力泰陶機提供的五條高端智能陶瓷整線，包括浙江德清基地一條巖板整線（壓機+燒成窯組合）、江西九江基地兩條全拋釉整線（原料整線+壓機+燒成窯組合），和安徽蕪湖基地打造的兩條高端全拋釉整線（原料整線裝備+燒成窯組合）。

8月10日，新疆指南針陶瓷開工點火儀式在新疆伊犁隆重舉行。據(jù)陶業(yè)時迅報道，新疆指南針企業(yè)的投建方為高安產(chǎn)區(qū)的陶瓷廠老板，投入資金為1.2億元，對原有生產(chǎn)線進行智能化升級改造和環(huán)保設備投入，用工量由原來的600余人減少至現(xiàn)在的400余人，大大降低了企業(yè)的運營成本。據(jù)了解，該生產(chǎn)線主要生產(chǎn)400×800mm、800×800mm、600×1200mm、750×1500mm的墻磚和地磚，投產(chǎn)后年產(chǎn)值將達到3.5億元。

值得一提的是，繼今年年初全新數(shù)智節(jié)能生產(chǎn)線點火投產(chǎn)后，河北新玻爾陶瓷近日又傳出了擴產(chǎn)的消息，計劃新建一條日產(chǎn)超10萬㎡的中板生產(chǎn)線。

此消息在陶瓷行業(yè)引發(fā)了熱議。有行業(yè)人士認為，該生產(chǎn)線如果建成，或將成為國內(nèi)單線產(chǎn)能最大的中板生產(chǎn)線，河北新玻爾陶瓷也將進一步擴大規(guī)?；⒌统杀緝?yōu)勢。

數(shù)字化轉型升級
新明珠、蒙娜麗莎等陶企都在進行

8月22日，工業(yè)和信息化部等八部門聯(lián)合印發(fā)的《建材行業(yè)穩(wěn)增長工作方案》提出，2023—2024年，建材行業(yè)穩(wěn)增長的主要目標包括綠色建材、礦物功能材料、無機非金屬新材料等規(guī)上企業(yè)營業(yè)收入年均增長10%以上，主要行業(yè)關鍵工序數(shù)控化率要達到65%以上，水泥、玻璃、陶瓷行業(yè)能效標桿水平以上產(chǎn)能占比超過15%，產(chǎn)業(yè)高端化智能化綠色化水平要不斷提升。

《建材行業(yè)穩(wěn)增長工作方案》提及的工作措施第一點就是擴大有效投資，促進行業(yè)轉型升級，具體包括四個方面：一是推進綠色化改造；二是推進智能化轉型；三是推進耦合化發(fā)展；四是加快重點項目建設。實際上，針對這一相關工作內(nèi)容，多家頭部陶企都已經(jīng)有所行動。

近年來，新明珠集團不斷深化“智能制造、互聯(lián)網(wǎng)+、品牌升級、管理升級”四輪驅動戰(zhàn)略，大力推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展。2021年，新明珠聯(lián)手中國航天云網(wǎng)建成新明珠數(shù)字化示范工廠，全廠設備基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過5G通訊、大數(shù)據(jù)、云計算、AI人工智能、BI輔助決策、數(shù)字孿生等多項技術助力智能生產(chǎn)，實現(xiàn)工廠整體的可視化監(jiān)控，構建高效率、高品質(zhì)、高度自動化的智能生產(chǎn)方案。

通過數(shù)字化平臺，使生產(chǎn)設備數(shù)字化，新明珠構建了一個高效節(jié)能、綠色環(huán)保、環(huán)境舒適的智能化工廠，單位產(chǎn)品能耗下降15%，產(chǎn)能可提升15%，環(huán)保指標遠優(yōu)于國家規(guī)定水平。在新明珠數(shù)字化示范工廠，有一條全長415.8米的智能巖板生產(chǎn)線為雙層節(jié)能輥道窯，上下層能同時生產(chǎn)，高效提升產(chǎn)能。截至目前，新明珠已擁有超50條自動化智能生產(chǎn)線，加快發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟。

早在2020年，蒙娜麗莎集團便已走上數(shù)字化發(fā)展道路。蒙娜麗莎廣西藤縣生產(chǎn)基地一期第一階段4條生產(chǎn)線投產(chǎn)，蒙娜麗莎企業(yè)首個智能制造大數(shù)據(jù)中心正式投入使用，它實現(xiàn)了對生產(chǎn)線遠程的高效管理，通過大數(shù)據(jù)云技術，以數(shù)字化應用實現(xiàn)智能制造，賦能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

蒙娜麗莎通過技術改革、設備升級等措施不斷提升自動化、智能化生產(chǎn)水平，數(shù)字化系統(tǒng)不斷升級，可實現(xiàn)高度自動化生產(chǎn)。目前，蒙娜麗莎特高板數(shù)智化示范車間三條生產(chǎn)線數(shù)控裝備占有率超過90%，自動化水平達到90%。此外，在內(nèi)部管理中，蒙娜麗莎的數(shù)字化還應用到了組織架構、人力資源、財務管理等方方面面。蒙娜麗莎提出，將在未來五年時間，計劃投入3~5億元，對標全球制造業(yè)智能制造和數(shù)字化最高水平的“燈塔工廠”，達到數(shù)字化、智能化一級示范工廠水平。

今年3月，簡一集團旗下廣西簡一陶瓷有限公司智能生產(chǎn)線點火暨生產(chǎn)啟動儀式隆重舉行。據(jù)了解，該生產(chǎn)基地以“綠色、環(huán)保、智能”為核心，總投資超30億元，擬建9條智能化生產(chǎn)線，年產(chǎn)高端大理石瓷磚達2300萬㎡，產(chǎn)值超45億元，截至目前已有兩條生產(chǎn)線建成投入生產(chǎn)。

另外，在該生產(chǎn)基地建設之初，簡一集團便考察調(diào)研了科技、汽車、家電領域的燈塔工廠，引進大量先進的生產(chǎn)系統(tǒng)，每臺設備、每顆螺絲均力求精益求精，以實現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率、更精準的工藝控制和更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量，深耕智能制造領域。

……

事實上，除了新明珠、蒙娜麗莎、簡一，其他頭部陶企也正在深耕綠色智能制造領域，包括科達、東鵬、馬可波羅等。

行業(yè)協(xié)會領導及陶企大佬
鼓勵數(shù)字化發(fā)展

當前，世界經(jīng)濟數(shù)字化轉型是大勢所趨。中小企業(yè)是實體經(jīng)濟的重要組成部分，也是產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉型的重點和難點。在此背景下，陶瓷行業(yè)的協(xié)會領導及陶企大佬紛紛支持或鼓勵陶企順應趨勢，以數(shù)字化、智能化應用推動制造業(yè)發(fā)展。

廣東陶瓷協(xié)會會長陳環(huán)表示，在高質(zhì)量發(fā)展的時期，未來有兩個方向是明確的：一個是綠色低碳，一個是數(shù)字化轉型升級、智能制造。

蒙娜麗莎集團董事、董事會秘書張旗康表示，陶瓷行業(yè)正在進入產(chǎn)能過剩狀態(tài)，行業(yè)形勢之嚴峻。企業(yè)想要在殘酷的競爭中脫穎而出，就必須利用新技術、新模式、新能源，達到降本增效的同時，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。目前來看，行業(yè)的未來發(fā)展趨勢是綠色化、智能化，作為經(jīng)濟大省，廣東已經(jīng)把陶瓷行業(yè)納入到2024年碳交易目錄當中，在出清落后產(chǎn)能方面，“雙碳”政策會比過往的環(huán)保風暴、能耗雙控要來得更加有效，因為它不僅僅是一個行政手段，還結合了市場行為。

廣東省建筑材料行業(yè)協(xié)會會長、新明珠集團董事長兼總裁葉德林表示，近年來以數(shù)字化、智能化、綠色低碳為特點的新一輪技術變革正在全方位重塑陶瓷行業(yè)的形態(tài)。面對改革變化，新明珠將不畏艱難，充分發(fā)揮智能柔性生產(chǎn)的優(yōu)勢，以更加充沛的產(chǎn)能、更強勁的發(fā)展勢態(tài)、更先進的智能生產(chǎn)設備等，持續(xù)推動廣東實現(xiàn)制造業(yè)發(fā)展。

簡一集團董事長李志林表示，“簡一智能化生產(chǎn)基地，是為簡一未來十年、二十年發(fā)展服務的。”簡一將以二次創(chuàng)業(yè)精神，在綠色環(huán)保、數(shù)字化、智能制造等方面加大投入，創(chuàng)建國家綠色工廠和智能制造示范企業(yè)，為美好社會發(fā)展貢獻企業(yè)的力量。

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當前背景下，數(shù)字化轉型已成為企業(yè)和組織提高效率和競爭力的必由之路。對于陶企而言，要實現(xiàn)長遠發(fā)展，數(shù)字化轉型勢在必行，已不再是選擇題，而是必答題。