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近期，又有多家陶企生產(chǎn)線點火投產(chǎn)，擴張或優(yōu)化產(chǎn)能，還有部分陶企展廳煥新開業(yè)或發(fā)布新品新戰(zhàn)略等，展現(xiàn)出蓬勃的生機。

不完全統(tǒng)計，9月以來，建陶行業(yè)已有12條生產(chǎn)線集中點火投產(chǎn)。

9月11日，森大集團合資公司特福國際的科特迪瓦陶瓷廠在當?shù)匕⑷R佩工業(yè)區(qū)正式投產(chǎn)。

該陶瓷廠作為特福國際在非洲布局的第七個國家的建筑陶瓷項目，由科達和森大兩家中國公司合資投建，初期投資總額達5400萬美元，工廠占地面積達50公頃，具備多條現(xiàn)代化陶瓷生產(chǎn)線的拓展?jié)摿ΑＴ擁椖康谝粭l生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力達1200萬平方米，可創(chuàng)造1000個就業(yè)崗位，其中500個為長期就業(yè)崗位；第二條生產(chǎn)線預計2026年投產(chǎn)，增加投資額3500萬美元，屆時工廠年生產(chǎn)能力可達2100萬平方米。

此次投產(chǎn)的一期項目配置1條高標準生產(chǎn)線，設計日產(chǎn)能可達40,000平方米，產(chǎn)品涵蓋瓷片、耐磨磚和彩釉磚等多規(guī)格品類，可全面滿足科特迪瓦及西非市場的多樣化需求。

9月23日，湖南天欣科技5號智能雙層窯生產(chǎn)線成功點火，這是湖南產(chǎn)區(qū)首條雙層窯。該窯爐由科達陶機定制，內(nèi)寬2.4米，采用雙層窄體設計，具備自動化控制與監(jiān)測系統(tǒng)，能精準調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度、壓力等參數(shù)，有效提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

據(jù)了解，天欣科技系湖南天欣集團旗下子公司，其工廠位于岳陽高新技術產(chǎn)業(yè)園，成立于2007年，占地約1000畝，現(xiàn)有6條生產(chǎn)線，產(chǎn)品涵蓋仿古磚、中板、拋釉、大板、地鋪石等全品類。

據(jù)天欣科技總經(jīng)理童垸林透露，該生產(chǎn)線升級改造后，能耗降低15%，排放減少15%，綜合成本下降10%，并能滿足今年年底即將實施的建筑陶瓷新國標最高質(zhì)量標準（即5A瓷磚認證），以確保生產(chǎn)線改造以后，天欣的產(chǎn)品能夠全部達到5A級的標準。此外，天欣集團將正式啟動另外三條窯爐的同步改造工作，計劃在明年內(nèi)完成所有窯爐的全面升級換代，預計總投資超過3億元。

除此之外，面對低效產(chǎn)能正在加速被淘汰這一態(tài)勢，不少陶企紛紛開始技改升級生產(chǎn)線，實現(xiàn)降本增效，以適應行業(yè)發(fā)展變化。

9月29日，甘肅金杭瑞陶瓷生產(chǎn)基地二期窯爐成功點火。據(jù)悉，該條生產(chǎn)線是金杭瑞陶瓷投資億元重金打造的智能化生產(chǎn)線，日產(chǎn)達3萬㎡，主要生產(chǎn)750×1500mm產(chǎn)品。

9月28日，內(nèi)蒙古建亨綠材第五條發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)線點火投產(chǎn)。此次點火使建亨綠材的發(fā)泡陶瓷設計年產(chǎn)能達50萬立方米，居全球同行業(yè)產(chǎn)能首位。該生產(chǎn)線采用德力泰第六代FOAMAX三層裝載隧道窯，窯長468.3米，刷新行業(yè)同類窯爐長度紀錄，主要生產(chǎn)大規(guī)格發(fā)泡陶瓷，年產(chǎn)能達11萬立方米。

9月底，廣東百強陶瓷10號窯爐升級改造后正式復產(chǎn)，宣稱用于生產(chǎn)5A產(chǎn)品。

9月2日，江西瑞江陶瓷中板一號窯點火。

10月1日，福建安泰高立體大規(guī)格高端羅馬柱智能窯爐成功點火。

10月2日，湖南亞泰科技全拋釉智能寬體窯成功點火。

10月3日，廣東羅曼締克江西基地大成陶瓷3D數(shù)碼質(zhì)感磚生產(chǎn)線成功點火。

10月6日，湖北楚林陶瓷有限公司1號窯爐正式點火投產(chǎn)。該生產(chǎn)線日產(chǎn)能32000㎡左右，可實現(xiàn)混燒800×800、400×800、600×1200、700×1500mm四大規(guī)格產(chǎn)品。

10月10日，佳宇集團攜手力泰陶機打造的第二條西瓦雙層窯在智博建材（上高基地）成功點火，可日產(chǎn)連鎖瓦30萬片。該雙層窯上下層可同時生產(chǎn)不同規(guī)格產(chǎn)品，具備柔性化生產(chǎn)、轉產(chǎn)快，投產(chǎn)后的產(chǎn)能、性能、運行效果、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品能耗都將得到進一步突破與提升。

近日，科達陶機承建的江西冠利陶瓷西瓦生產(chǎn)線技改項目成功投產(chǎn)，該生產(chǎn)線以“節(jié)能降耗、智能管理”為核心，采用科達高效節(jié)能寬體輥道窯及多項專利技術，設計產(chǎn)能達23萬片/天，主要生產(chǎn)300×400mm高品質(zhì)西瓦產(chǎn)品。

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陶企生產(chǎn)線集中點火，反映了行業(yè)在深度調(diào)整期的一些關鍵趨勢。通過觀察與分析可以發(fā)現(xiàn)，這些趨勢的背后是市場、政策與陶企戰(zhàn)略的多重驅(qū)動力：

一是為了構建優(yōu)勢，聚焦節(jié)能降耗與品質(zhì)提升：面對嚴重的產(chǎn)能過剩和激烈的價格戰(zhàn)，大部分陶企必須通過技術和產(chǎn)品創(chuàng)新建立壁壘。在市場競爭如此激烈的背景下，陶企投資或技改新產(chǎn)線并非單純?yōu)榱藬U大規(guī)模，而是更注重通過技術升級來降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品競爭力。尤其是為了應對今年12月1日即將實施的新國標GB/T 45817-2025《消費品質(zhì)量分級 陶瓷磚》，以滿足市場對5A瓷磚的要求。

二是政策倒逼陶企升級：近一年以來，廣東等地將許多陶企納入碳配額管理，福建、湖北等地先后推行錯峰生產(chǎn)或清潔能源改造。這些環(huán)保政策直接淘汰環(huán)保不達標的低端產(chǎn)能，為高端產(chǎn)能騰出市場空間，激勵陶企投資綠色技術。技改或新投產(chǎn)的生產(chǎn)線更多地聚焦于市場流行規(guī)格，或像生態(tài)瓷、發(fā)泡陶瓷、西瓦等功能性、環(huán)保型建材產(chǎn)品，呈現(xiàn)出高效環(huán)保生產(chǎn)、智能生產(chǎn)等特點，表明陶企正在尋求差異化突破的策略。

三是為了把握“金九銀十”的市場機遇：9月和10月是傳統(tǒng)的裝修旺季，陶企選擇在此時間節(jié)點前后投產(chǎn)生產(chǎn)線，也是為了能更好地滿足市場需求，搶占銷售先機。

值得關注的是，臨近第43屆佛山陶博會，還有一大批瓷磚品牌于近日表現(xiàn)十分活躍，它們敏銳把握市場變化，在產(chǎn)品創(chuàng)新、體驗升級、渠道深耕等方面動作頻頻。比如，蒙娜麗莎、東鵬、箭牌、薩米特、大角鹿、將軍、鷹牌、白兔、昊晟、新濠、維羅、新錦成、匯亞、歐神諾、威爾斯、新中源、新明珠科筑、歐文萊、FELCONI、冠軍、粵強、獅王、卡羅娜、新強盛、廣陶、華巖品致、笙花、繁花、卓馬、錦華、牛角尖、簡?至道等品牌已經(jīng)或即將發(fā)布新品、新戰(zhàn)略，或舉行新展廳煥新開業(yè)典禮等。

以上種種現(xiàn)象清晰地勾勒出了建陶行業(yè)的未來圖景：一場深刻且全面的結構性調(diào)整正在加速。其發(fā)展邏輯從過去的規(guī)模擴張轉向了以技術創(chuàng)新、綠色低碳和精細化運營等為核心的高質(zhì)量發(fā)展。對于陶企而言，未來的競爭將是綜合實力的比拼，唯有持續(xù)投入創(chuàng)新、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈布局，方能在行業(yè)洗牌中立于不敗之地。