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佛山陶企搞起節(jié)能管理直降成本將大獲政府補(bǔ)貼

2014-11-30 來源:陶衛(wèi)網(wǎng) 責(zé)任編輯: 閱讀:1632
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    日前,佛山電視臺財(cái)富前途欄目對陶企的節(jié)能方面作了相關(guān)報(bào)道,當(dāng)中提及佛山某些企業(yè)建立起能源管理體系,通過制度的改變來配合設(shè)備改造及技術(shù)改造等節(jié)能手段,獲得了不錯的效果。

    佛山某陶企專門成立一個能源管理小組,制定了一套新的生產(chǎn)節(jié)能制度,為每個生產(chǎn)車間設(shè)立一套節(jié)能標(biāo)準(zhǔn),車間必須按照指標(biāo)執(zhí)行,完成指標(biāo)會有適當(dāng)?shù)莫剟?。制定?ldquo;空調(diào)溫度設(shè)定在26度以上”、“工人離開工作單位后必須關(guān)燈”、“生產(chǎn)工序合理安排”等制度,同時企業(yè)還對生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的能耗進(jìn)行監(jiān)控,配合技術(shù)改進(jìn),減少不必要的能耗。比如在陶瓷生產(chǎn)當(dāng)中的球磨工序,由于原材料規(guī)格參差不齊,要完成這一項(xiàng)生產(chǎn)工序一般需要8-10小時,而該企業(yè)在制定原材料統(tǒng)一化的制度后生產(chǎn)時間可縮短為4-6小時,僅僅這一項(xiàng)工序,全年節(jié)省的電費(fèi)便可達(dá)50-60萬元。

    該企業(yè)能源管理辦公室負(fù)責(zé)人介紹,制定了能源管理體系后,企業(yè)能重點(diǎn)地關(guān)注能耗高的生產(chǎn)項(xiàng)目,比如窯爐工序中哪方面是整個能耗里面的重點(diǎn),然后對重點(diǎn)方面重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控,從而降低能耗。

    據(jù)統(tǒng)計(jì),建立能源管理體系后,一年的節(jié)能量能超2000噸標(biāo)準(zhǔn)煤,按國家、省政府補(bǔ)貼每噸標(biāo)準(zhǔn)煤400元的方案計(jì)算,企業(yè)將會獲得80萬元的補(bǔ)貼資金。

    據(jù)專業(yè)人士介紹,節(jié)能管理貫穿整個生命周期,從原材料資源的采購到進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)、轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié)、分配環(huán)節(jié)、一直到終端消費(fèi)環(huán)節(jié)的這條鏈,從能源和價值流向來實(shí)現(xiàn)整體節(jié)能的效果。記者還了解到建造一套能管體系的成本大概需要10-15萬,需要八個月到一年的時間。

    市經(jīng)稅局表示,目前政府每年都會設(shè)立專項(xiàng)基金對建設(shè)能管體系的認(rèn)證企業(yè)進(jìn)行5-6萬元的補(bǔ)貼。

    企業(yè)講究開源節(jié)流,現(xiàn)時市場形勢相對低沉,開源相對乏力。行業(yè)中仍有不少企業(yè)處在高耗能,低效率的困境。建立能管體系既可以節(jié)省成本,又可以獲得政府的補(bǔ)貼,陶企們不妨深入了解。

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