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    中國陶瓷網(wǎng)訊 日前，在佛山智慧新城芬芳陶瓷總部，公司董事長胡大為博士向本人展示了公司正在加緊研發(fā)的超薄瓷磚----厚度僅為一毫米的瓷磚。只見胡博士將11片從實(shí)驗(yàn)室?guī)淼拇纱u小樣撂在一起，其厚度還沒有一片800mm規(guī)格的普通瓷磚厚。

    這些剛實(shí)驗(yàn)出來的樣板規(guī)格為200X200mm，不只薄如紙片，且不管灰色還是白色均有玉質(zhì)的通透感。當(dāng)我擔(dān)心產(chǎn)品的硬度和抗折強(qiáng)度時，胡博士拿起一片薄磚樣板，隨手?jǐn)S于地面，薄磚與地面鋪貼的普通瓷磚相撞發(fā)出清晰的響聲，薄磚完好無損，讓人驚嘆產(chǎn)品的硬度之高。胡博士還拿一小塊普通瓷磚用力在超薄磚上劃，整個薄磚表面不見劃痕，而用薄磚往普通瓷磚表面劃時，則每一下都有劃痕。

    據(jù)公開資料顯示，20世紀(jì)80年代初，日本東麗株式會社最早提出陶瓷薄板的概念，即一種大而薄的陶瓷磚。這種產(chǎn)品的設(shè)計厚度為3-6mm，比普通瓷磚10-12mm的厚度，無論原料用量還是能源消耗都將大幅減少。概念提出后，多年一直停留在理論上，世界上基本沒有哪家企業(yè)落實(shí)到實(shí)質(zhì)性的研發(fā)和生產(chǎn)中。直到2000年，以西班牙SYSTEM、意大利LAMINA為首的陶瓷企業(yè)，才開始進(jìn)行陶瓷薄型化、輕量化的研發(fā)和生產(chǎn)探索。2004年，西班牙企業(yè)正式生產(chǎn)出陶瓷薄板，率先在世界范圍推出了商品化的陶瓷薄板。這標(biāo)志著陶瓷薄板產(chǎn)品開發(fā)成功。隨后不久，如KERTILE、LEA、REX、SALONI等10多個品牌紛紛以各種形式加入陶瓷薄板行列，并且有企業(yè)推出只有3mm厚的陶瓷薄板，具有替代墻紙等功能的產(chǎn)品。到2007年，歐洲70%以上的陶瓷品牌都擁有薄板產(chǎn)品。

    國內(nèi)的瓷磚減薄幾乎與世界同步。2004年3月11日，國家科技攻關(guān)項(xiàng)目“大規(guī)格超薄建筑陶瓷磚制造工藝及裝備技術(shù)的研究與開發(fā)”專家論證會在佛山南莊成功舉行。此前，山東淄博有企業(yè)生產(chǎn)850mm×3000mm規(guī)格，厚度為4到6mm的薄型瓷板，其技術(shù)路線是采用可塑泥團(tuán)輥壓成可塑泥片，受技術(shù)所限，一直未能形成正常的生產(chǎn)。2007年4月21日，蒙娜麗莎召開新聞發(fā)布會，宣布大型資質(zhì)薄板誕生。經(jīng)過十多年發(fā)展，國內(nèi)生產(chǎn)陶瓷薄板的企業(yè)已達(dá)二三十家之多。

    從銷售市場來看，無論國內(nèi)還是國外，薄磚薄板體量一直不大?？刹荒芊裾J(rèn)，瓷磚減薄這些年一直是整個陶瓷行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)，同時也是國內(nèi)外政府產(chǎn)業(yè)政策的倡導(dǎo)方向。節(jié)能環(huán)保是整個世界面對的問題。

    據(jù)本人了解和研究，市場對陶瓷薄板接受不高，市場推廣難度大，主要原因是陶瓷薄板的制備技術(shù)仍是傳統(tǒng)瓷磚的技術(shù)路線，在原料、壓制、燒成等各個環(huán)節(jié)改變不大，這就導(dǎo)致產(chǎn)品減薄后應(yīng)用中的一些關(guān)鍵性指標(biāo)受到影響。另外，所有瓷磚產(chǎn)品無論薄厚，無論高檔如微晶石，還是低檔的拋光磚，最后的關(guān)鍵一步----鋪貼，都需要水泥工完成。由于水泥工缺少必要的職業(yè)培訓(xùn)，對鋪貼薄板的相關(guān)規(guī)程并不了解，仍然按普通瓷磚的方法搬運(yùn)、鋪貼薄板。這些最終造成陶瓷薄板在運(yùn)用中出現(xiàn)一些問題，影響了消費(fèi)者對產(chǎn)品的信任度。

    這或許就是為什么國內(nèi)很多企業(yè)，開始將4.8mm的產(chǎn)品逐漸加厚到6mm左右的原因。據(jù)一位不愿透露姓名的技術(shù)人員透露，其實(shí)6mm的厚度的產(chǎn)品其很多指標(biāo)仍無法與普通瓷磚相比。據(jù)他介紹，某大型企業(yè)直到把產(chǎn)品做到厚度為8mm后，才不再接到相關(guān)投訴。同樣，進(jìn)口的陶瓷薄板亦是如此。廣州某工程項(xiàng)目大堂地面曾用了每平米價格高達(dá)一千多元的進(jìn)口薄板，結(jié)果工程未完工地面已有多處被踩壓損壞，不得不用紅地毯把整個大堂覆蓋起來遮丑。

    據(jù)胡博士介紹，這些新研發(fā)的一毫米的瓷磚產(chǎn)品，不只是在原料配方和傳統(tǒng)瓷磚不同，整個燒成技術(shù)和原理也完全改變。這種瓷磚燒成溫度要達(dá)1400度以上，且是用電在短時間燒成。胡博士說，目前已經(jīng)能生產(chǎn)出300X300mm規(guī)格的產(chǎn)品，800x800和600x600規(guī)格的技術(shù)已經(jīng)解決，只要找到投資合伙人，定制相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備，即能進(jìn)行量產(chǎn)。

    屆時，無論是瓷磚的厚度，還是產(chǎn)品制備技術(shù)都是革命性的創(chuàng)新；中國瓷磚在制造技術(shù)方面也真正有配得上“國際領(lǐng)先”這四個字的產(chǎn)品了。    

    一毫米瓷磚產(chǎn)品推出市場后，人居空間的二次裝修，從裝修時間、人工成本，到瓷磚材料的運(yùn)用都得到極大節(jié)省。如：原來地面墻面鋪貼的瓷磚將不用敲掉，直接把一毫米的瓷磚鋪貼在上面就可以，可以節(jié)省大量的人工成本；一百多平米的瓷磚，自己開車到市場裝到后備箱就能拉回家，甚至不用請搬運(yùn)工就可以弄到樓上.......另外，相應(yīng)的粘結(jié)材料跟著研發(fā)出來后，還可以大量應(yīng)用在建筑外墻裝修上，使大大減輕墻體的負(fù)載，安全性更高等等

作者：陳照天