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5月13日，中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會在重慶永川舉辦中國建筑衛(wèi)生陶瓷2021技術與裝備論壇，圍繞“綠色、智能、低碳”三個關鍵詞，從技術與裝備方面入手，全面推動中國建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)邁向綠色化、智能化、柔性化、低碳環(huán)保的新時代。

中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會會長繆斌、重慶市永川區(qū)區(qū)長張果、重慶市永川區(qū)人民政府區(qū)委常委常務副市長文良印、中國建筑材料聯(lián)合會標準質(zhì)量部主任周麗瑋、中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會機械節(jié)能環(huán)保分會執(zhí)行理事長張柏清、蒙娜麗莎股份有限公司總裁蕭禮標等領導嘉賓出席會議，中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會秘書長宮衛(wèi)主持會議；另有來自全國各產(chǎn)區(qū)的協(xié)會代表、企業(yè)代表、技術代表及媒體代表等260余人參加，共同探討中國建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)技術與裝備企業(yè)的轉型升級之道。

修訂行業(yè)標準
嚴控碳排放指標

2021年是中國十四五發(fā)展元年，國家重點提及碳達峰、碳中和，嚴抓企業(yè)綠色減排。作為建陶行業(yè)引導組織，中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會對此高度重視。

會議現(xiàn)場，繆斌表示本次會議的主要任務，就是集中討論建陶行業(yè)在設備與技術方面的智能制造、節(jié)能降耗及技術升級等關鍵點，修訂并解讀《建筑衛(wèi)生陶瓷單位產(chǎn)品能耗限額國家標準》。對建陶行業(yè)下一步的技術發(fā)展作積極引導。

▲中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會會長繆斌

中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會多次選擇在重慶永川召開技術與裝備論壇的原因，張果在會議現(xiàn)場作了詳細解讀：重慶永川在戰(zhàn)略機遇、區(qū)位交通、產(chǎn)業(yè)前景、資源配套及營商環(huán)境五方面具有獨到優(yōu)勢。

據(jù)了解，當前重慶永川正全力推動陶瓷產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展，已有東鵬陶瓷、帝王潔具、江山歐派等行業(yè)龍頭企業(yè)落戶；達產(chǎn)后，年產(chǎn)瓷磚將達8000萬平方米，陶瓷衛(wèi)浴760萬件，實現(xiàn)產(chǎn)值100億元。近期還將與新明珠集團、江西華碩集團等行業(yè)領軍企業(yè)戰(zhàn)略合作，構建集生產(chǎn)、加工、銷售、物流、結算于一體的智能家居全產(chǎn)業(yè)鏈。

▲重慶市永川區(qū)區(qū)長張果

中國建筑材料聯(lián)合會標準質(zhì)量部主任周麗瑋明確今后行業(yè)標準化的工作重點，介紹《建筑衛(wèi)生陶瓷能源消耗限額》修訂背景。目前，建材聯(lián)合會已完成國家標準921項，行業(yè)標準1217項，計量技術規(guī)范27項。下階段重點工作推動“標準轉型”，建立新型標準體系，將生產(chǎn)型標準轉變消費性、服務型標準，緊接著建立重點產(chǎn)品溯源體系。

在推動行業(yè)綠色發(fā)展方面，關注配套裝配式建筑的產(chǎn)品標準、智能制造標準的同時，重視能耗標準，將進行總量和強度的雙控措施，并在標準中納入碳排放指標，為碳達峰做準備，實質(zhì)性推進節(jié)能減碳工作進度。

▲中國建筑材料聯(lián)合會標準質(zhì)量部主任周麗瑋

轉型智能化
讓傳統(tǒng)行業(yè)不傳統(tǒng)

技術進步讓機械裝備加速更新?lián)Q代，產(chǎn)品更迭倒逼機械裝備創(chuàng)新，人口紅利消失加快企業(yè)機械化、自動化，工業(yè)4.0助力企業(yè)建設智能工廠……種種因素環(huán)環(huán)相扣，陶瓷行業(yè)數(shù)字化、智能化轉型箭在弦上。

張柏清作“建筑衛(wèi)生陶瓷智能制造發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢”分析。他認為中國建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的智能制造，就是通過大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等一系列新技術，將數(shù)字化全面應用到建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)業(yè)的設計、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)，推動建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)業(yè)轉型升級。

▲中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會機械節(jié)能環(huán)保分會執(zhí)行理事長張柏清

經(jīng)過近幾年的努力，建筑陶瓷衛(wèi)生陶瓷企業(yè)的整線全自動化生產(chǎn)進程效果顯著，基本將全線工人數(shù)量控制在50人以下，建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)正在由機械化、自動化階段向數(shù)字化、智能化階段轉變。

目前，中國建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)中，部分建陶企業(yè)的智能制造，已經(jīng)實現(xiàn)以下技術：技術人員在控制室下達指令、監(jiān)控運行數(shù)據(jù)，原料自動入料，經(jīng)連續(xù)球磨、噴霧制粉、壓制成形、干燥、施釉、窯爐燒成、拋磨、揀選全自動運行，機械手打包，AGV叉車入庫，智能立體倉儲……

其中，新明珠綠色智能制造示范生產(chǎn)線、唯美集團重慶制造示范生產(chǎn)線、蒙娜麗莎集團藤縣基地生產(chǎn)線及惠達集團衛(wèi)生陶瓷制造示范生產(chǎn)線都是優(yōu)秀案例。這些案例表明，建陶行業(yè)正逐步實現(xiàn)單個環(huán)節(jié)的數(shù)字化向初級的智能化轉變，整線智能4.0初具雛形。

但是，這些相對于其他行業(yè)的智能制造進程來講，只能算實現(xiàn)了智能化工廠的雛形，張柏清認為建陶行業(yè)在智能制造方面還有很多路要走。

未來，中國建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)要實現(xiàn)真正的智能制造，需要業(yè)內(nèi)相關企業(yè)及單位配套發(fā)展、整體實施才能完成。

智能濕法制粉系統(tǒng)
助力建陶行業(yè)整線智能化發(fā)展

當天下午，中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會還舉辦智能濕法制粉系統(tǒng)專題研討會。

張伯清在研討會上明確，建陶行業(yè)采用連續(xù)球磨成為必然趨勢。當前，廣東博暉華升科技有限公司提出的智能濕法制粉系統(tǒng)，不需要污水處理系統(tǒng)，所有原料可以直接內(nèi)部循環(huán)消耗，不需額外排放，減少原料的浪費的同時料漿成分也更穩(wěn)定。

▲論壇合影

東鵬集團代表反映，重慶永川生產(chǎn)基地就使用智能濕法制粉系統(tǒng)，效果超出預期，并在現(xiàn)場分享使用經(jīng)驗，在砂石破碎時，保證粒徑在3mm左右，能讓成本控、排放及消耗保證在最佳狀態(tài)；泥土化漿后，適當過篩再分倉放料，可以保證全套設備運行更順暢更穩(wěn)定。

東鵬集團代表直言，使用智能濕法制粉系統(tǒng)，可以降低勞動強度與能耗，優(yōu)化車間環(huán)境，還能提升車間工人的工作幸福感。

順成集團代表第一時間參觀了東鵬集團在重慶永川的生產(chǎn)線，在觀摩制造過程中，感嘆“智能濕法制粉系統(tǒng)與以往設備技術對比，簡直是一個天一個地。”

諾貝爾代表則針對當前設備企業(yè)的技術發(fā)展，提出“提供整線生產(chǎn)方案，文件體現(xiàn)清晰的設備能耗、環(huán)保指標，研發(fā)并應用新能源，在除了制粉系統(tǒng)外如拋光等關鍵設備方面做提升”等要求。

博暉企業(yè)代表回應需求，整線系統(tǒng)的整體性及連通性是減低損耗的關鍵，博暉正在往努力建立模擬實驗平臺，未來將通過模擬實驗，推算出能耗與成本數(shù)據(jù)，為企業(yè)提供可直觀成本數(shù)據(jù)的服務方案。

中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會相信，在建陶行業(yè)上下游企業(yè)的共同努力下，中國建陶智能化整線發(fā)展，未來可期！

（文章轉載自陶瓷信息）