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連續(xù)球磨、智能噴霧、3.3萬噸超大噸位壓機、7層干燥、智能釉線、碳中和能效標桿新型節(jié)能窯爐、巖板/大板雙層窯、智能整線中控系統(tǒng)、窯后自動輸送打包系統(tǒng)……

2021年，在巖板/大板持續(xù)火熱、頭部企業(yè)產(chǎn)能擴充不斷加速、能源價格接連攀升、國家碳達峰碳中和政策相繼落地、勞動力成本持續(xù)上漲的大背景之下，超大噸位壓機、節(jié)能減排、數(shù)字化智能化等概念成為了7月下旬的佛山潭洲陶瓷展和2021廣州陶瓷工業(yè)展共同的焦點。

尤其是隨著馬可波羅、新明珠、蒙娜麗莎、宏宇、歐神諾、諾貝爾等行業(yè)頭部企業(yè)對生產(chǎn)裝備要求的日益嚴苛與綠色智能整線認可度的不斷提升，在綠色、智能與回歸制造“初心”的行業(yè)趨勢下，單機“小而精”、整線“大而強”的智能整線也成為了時代之選。

連續(xù)球磨、智能噴霧

讓整線生產(chǎn)更加環(huán)保、穩(wěn)定、高效

2020年受疫情影響，全球陶瓷裝備展會幾乎全線停辦，2021年7月下旬的潭洲陶瓷展也成為了全球陶瓷人對行業(yè)最前沿創(chuàng)新技術(shù)一探究竟的主戰(zhàn)場。

在巖板大板趨勢下，時下全球炙手可熱的綠色智能整線裝備技術(shù)與創(chuàng)新究竟有何亮點？

在此次展會，力泰品牌給出了自己的答案。

全新升級的恒力泰自動化原料制備系統(tǒng)極大地滿足了行業(yè)對綠色產(chǎn)品及服務的需求，尤其是連續(xù)球磨制漿系統(tǒng)、噴霧塔制粉等系統(tǒng)的技術(shù)升維，不僅大幅度提升了原料單線產(chǎn)能，還具備了節(jié)能、高效、自動化程度高等特點，能為后續(xù)設(shè)備正常、穩(wěn)定運行和整廠順利完成量產(chǎn)提供強大保證。

藤縣蒙娜麗莎連續(xù)球磨機

連續(xù)球磨制漿無論在設(shè)備上還是在生產(chǎn)工藝上均已相當成熟，不僅可與自動化、智能化技術(shù)無縫對接，對企業(yè)的管理提升、降低勞動強度、解決用工難等問題都將帶來革命性的變化，具有智能化程度高、精度高、運行穩(wěn)定、節(jié)能效果顯著等特點。

隨著噴霧塔制粉系統(tǒng)的技術(shù)升維，可大幅度提升原料單線產(chǎn)能。其中落戶在江西智博ST2000型噴霧塔，是目前全球行業(yè)內(nèi)最大、產(chǎn)量最高、自動化控制系統(tǒng)最新的大型節(jié)能噴霧塔之一，日產(chǎn)量可超2000噸，在行業(yè)內(nèi)被譽為噴霧塔中的“巨無霸”。

江西智博ST2000型噴霧塔

3.3萬噸超大噸位壓機

3-20mm大板巖板厚薄兼顧

恒力泰超大規(guī)格陶瓷板壓機HB33000采用“皮帶+?？?方缸”成型，方形油缸施壓，皮帶布料的工藝方式。設(shè)備適應性強，磚坯質(zhì)量好，可實現(xiàn)通體花樣紋理，粉料損耗少，壓制速度快，綜合使用成本低。

整套成型設(shè)備采用智能集中控制及管理，具備數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)功能，可與MES、ERP等工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)連接，可壓制厚度為3-20mm的大/巖板產(chǎn)品。

YP90系列自動液壓機是恒力泰以智能發(fā)展為導向的創(chuàng)新碩果，高標準嚴要求的環(huán)境友好型裝備，實現(xiàn)壓機性能最優(yōu)化，滿足產(chǎn)能大，低損耗和成品率高的運營要求，是適應行業(yè)新常態(tài)發(fā)展趨勢的智慧結(jié)晶。 

HB33000超大規(guī)格陶瓷板壓機

同時，恒力泰全新的大規(guī)格智能陶瓷板壓機系列，擁有著卓著優(yōu)異的壓制技術(shù)，最大壓制力為168000-250000kN。能實現(xiàn)壓機性能最優(yōu)化，具有較高的綜合性能和可靠性，能使成型坯體的致密性更強、吸水率更低、附加值更高，能滿足產(chǎn)能大，低損耗和成品率高的運營要求。

此外，設(shè)備維護成本及生產(chǎn)成本低，綜合經(jīng)濟效益高，也具有壓制多種規(guī)格的優(yōu)勢。

宏威陶瓷大規(guī)格智能陶瓷板壓機

拋釉節(jié)能窯爐

能耗低至1.57 Nm³天然氣/m²

“4.0能效標桿數(shù)智時代”拋釉磚窯爐組合，匯聚德力泰最新最全的先進技術(shù)。無論是在節(jié)能、余熱回收、窯體保溫，還是智能自動化、信息化生產(chǎn)方面均展示出業(yè)界領(lǐng)先水平。

可生產(chǎn)規(guī)格為300×600mm 、400×800mm 、600×600mm、800×800mm、900×900mm、1000×1000mm、1200×1200mm、600×1200mm、750×1500mm、900×1800mm等高端全拋釉產(chǎn)品，可滿足不同客戶的設(shè)計要求，日產(chǎn)量可達1.5-4.5萬平方不等。

4.0能效標桿數(shù)智時代拋釉磚窯爐組合(藤縣蒙娜麗莎)

2019年初該組設(shè)備在蒙娜麗莎等國內(nèi)一線品牌企業(yè)已成功實現(xiàn)了全線綜合能耗1.57 Nm³天然氣/m²的重大突破，從1.8-2.4 Nm³天然氣/m²能耗一步跨入了1.6Nm³以下天然氣/m²時代。

重慶唯美“4.0能效標桿數(shù)智時代”拋釉磚生產(chǎn)線

巖板整線3-18mm厚薄兼顧

有效預防落臟和切割裂

“4.0能效標桿數(shù)智時代”巖板/大板窯爐組合是德力泰團隊集20多年國際市場奮戰(zhàn)經(jīng)驗，及在海外10余條巖板窯爐的成功基礎(chǔ)上，結(jié)合意大利子公司唯高在巖板窯爐上多年的技術(shù)成果全新推出的巖板/大板專用窯。

可生產(chǎn)規(guī)格為800×2700mm、1200×2400mm、1500×3000mm、1200×2700mm、1600×3200mm、1800×3600mm 等全規(guī)格高端綠色大巖板，厚度也可以按照3-18mm定制，根據(jù)不同客戶的需求，日產(chǎn)量可達0.8-2.5萬平方不等。

盛世東方“4.0能效標桿數(shù)智時代“巖板生產(chǎn)線

該設(shè)備不僅在快燒、預熱升溫、切割裂處理、落臟處理等方面采取了專業(yè)、領(lǐng)先的設(shè)計，還在能耗、走磚、溫差解決、自動化、智能化等領(lǐng)域進行了科學、特殊化處理。

另外，全自動控制配風攪拌系統(tǒng)，可以在自動控制情況下保護巖板在預熱前區(qū)的均勻升溫需求，同時還可非常有效地防止窯爐產(chǎn)生的落臟。 

新明珠“4.0能效標桿數(shù)智時代”巖板窯組合

諾貝爾“4.0能效標桿數(shù)智時代”巖板窯

水刀挖槽切割正常

碳中和巖板雙層窯

綜合節(jié)能超15%

工業(yè)“4.0能效標桿數(shù)智時代”碳中和（Carboneutral）系列，是在充分調(diào)研了亞洲地區(qū)9條雙層巖板窯的基礎(chǔ)上，經(jīng)過德力泰已有6條雙層輥道窯的實踐經(jīng)驗、結(jié)合意大利唯高公司在雙層窯爐的先進設(shè)計理念、融合國內(nèi)巖板窯爐一手運行數(shù)據(jù)研究Carboneutral的設(shè)計理論研發(fā)而成的新一代雙層輥道窯。

該設(shè)備配置先進的數(shù)字智能化管理系統(tǒng)DDI4.0-A，匯聚最新研發(fā)的多項專利技術(shù)，并采用最佳合理的耐火材料，打破傳統(tǒng)窯爐制約，達到周期范圍廣、適應性強，可滿足個性化定制下的各類柔性生產(chǎn)。

同時，詮釋了雙層窯板窯爐如何解決落臟、熱穩(wěn)定性、切割裂和如何解決上下層溫度的干擾等一系列技術(shù)難題。

有效提升設(shè)備之間的協(xié)同效益和綠色生產(chǎn)能力，綜合節(jié)能可超過15%，實現(xiàn)了碳減排和積極響應國家碳達峰碳中和戰(zhàn)略目標所應盡的社會責任。

德力泰分別與歐神諾陶瓷、新明珠聯(lián)手打造的“4.0能效標桿數(shù)智時代”碳中和（Carboneutral）巖板窯項目正在如火如荼建設(shè)中。

4.0+智能中控系統(tǒng)

助力生產(chǎn)智能化與整線化

本次潭洲展力泰品牌展出的整線4.0+智能中控系統(tǒng)，是一款針對陶瓷企業(yè)管理和云計算相結(jié)合的管理系統(tǒng)，并在原有系統(tǒng)上完善了輔機釉線的中控控制系統(tǒng)，配合制粉、成型設(shè)備實現(xiàn)整線智能管理，極大地實現(xiàn)了生產(chǎn)線設(shè)備的智能化、整線化。

本系統(tǒng)分為漿料制備、粉料制備、壓制成型、施釉印花、燒成窯爐等陶瓷設(shè)備運行的整線監(jiān)控系統(tǒng)，為MES系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)接口，為將來的智能排產(chǎn)系統(tǒng)，提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

把過去定性描述、經(jīng)驗管理逐步轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)生產(chǎn)的智能制造企業(yè)，為提升陶機整線工程的智能化管理技術(shù)注入了新的活力；加上手機APP云控系統(tǒng)的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集演示，突破時空限制，實現(xiàn)了對生產(chǎn)線的遠程監(jiān)控，隨時隨地了解生產(chǎn)情況，全面掌握設(shè)備運行狀態(tài)。

本次展示系統(tǒng)是截取陶瓷生產(chǎn)系統(tǒng)中的局部設(shè)備7層干燥、釉線、輥臺及其附件設(shè)備來展示。從整個生產(chǎn)中控系統(tǒng)的友好畫面中進入單個設(shè)備管理系統(tǒng)。局部界面可以清晰詳細地展示當前設(shè)備的運行狀態(tài)，SCADA狀態(tài)模擬，控制界面的操作，生產(chǎn)數(shù)據(jù)和報警狀態(tài)，讓生產(chǎn)管理者對設(shè)備運行有清晰的直觀體驗。

此套4.0+智能中控系統(tǒng)已在藤縣蒙娜麗莎等項目中成熟運作，賦能產(chǎn)業(yè)應用場景，其自動化、信息化、智能化技術(shù)已達業(yè)界領(lǐng)先水平。

窯后智能化包裝

效率提升30%以上

在窯后自動化、智能化方面，力泰品牌集中展示了立體儲存系統(tǒng)和分檢包裝系統(tǒng)。

立體儲運系統(tǒng)包括存儲貨架、周邊物流設(shè)備、堆垛機、AGV（自動導引運輸車）等。智能作業(yè)、隨機存儲、可先進先出帳實同步，相對混凝土倉儲方式，同樣的存儲量綜合投入成本減少30%，在衛(wèi)陶行業(yè)主要運用于半成品存儲和成品存儲。

AGV是立體儲存系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)，其在倉儲業(yè)、制造業(yè)、危險場所和特種行業(yè)被廣泛應用。導航方式有磁條導航、二維碼導航、激光導航、視覺導航等。

AGV（自動導引運輸車）

搬運方式有潛伏頂升式、牽引式、潛伏牽引式等。其在衛(wèi)陶行業(yè)主要用于半成品、成品的坯車輸送，通過信息軟件控制，可實現(xiàn)定點、定量、定時的物流輸送，實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)。

分檢包裝系統(tǒng)包括分檢臺、測漏機、功能測試機、裝箱機、開箱機、打包機等，通過物流輸送，MS系統(tǒng)控制，可實現(xiàn)自動測漏、自動裝箱、自動打帶、質(zhì)量報表自動生成等功能，使自動化和信息化深度融合，有效提高包裝效率，降低員工勞動強度。

分檢包裝系統(tǒng)

分檢包裝系統(tǒng)可實現(xiàn)員工的勞動強度在傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上有效降低80%，人均產(chǎn)能提高30%，檢驗包裝的生產(chǎn)周期縮短至1天。

（文章轉(zhuǎn)自陶瓷信息）